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鋼木結構實驗台系列

全(Quan)鋼結構試驗[Yan]台系(Xi)列

理化闆抗化學和(He)污染性能測[Ce]試[Shi]

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質(Zhi)量管理(Li)

2012-12-12發布[Bu]

為了保證[Zheng]産品[Pin]的質量，加[Jia]強質量意識(Shi)提高生産效[Xiao]率，定[Ding]制[Zhi]程檢驗标準。
  1：型材(Cai)下料
  a：先以生(Sheng)産指令單技術要求檢驗。
  b：型材表面光[Guang]滑平整，無明(Ming)顯損壞[Huai]，劃痕與毛刺，飛邊(Bian)，顆粒壯。
  c：下料(Liao)按制作單尺寸(Cun)，正負(Fu)公[Gong]差在0.5mm之間。
  d：型材下(Xia)料切口垂直、平整、不得有飛邊現象(Xiang)。

  2：金屬加工與焊接
  a：先以生産指令單[Dan]技術要求檢驗。
  b：型材打孔，劃(Hua)窩，孔距，深淺，直徑，都應保[Bao]持一緻。
  c：焊接(Jie)成形(Xing)框架對角公差在5mm範圍内。
  d：焊接(Jie)接口處，要牢固(Gu)、平整、光滑。

  3：表面[Mian]處理（噴塗）
  a：先以生産指令單技術要求檢驗。半成(Cheng)品工件嚴格(Ge)除油、除鏽處理。
  b：表面[Mian]噴塗覆蓋均勻，無[Wu]色差現象。
  c：表(Biao)面光滑無明顯較大顆粒(Li)壯，厚(Hou)度在0.2mm範圍(Wei)内。無凹凸[Tu]劃傷現象。
  以上制程檢驗(Yan)标準望每位[Wei]員工認真執(Zhi)行，做到以[Yi]标準[Zhun]做事，不符合标準的一律不能(Neng)進行[Hang]再制作。

  下[Xia] 料(Liao) 工序制(Zhi) 程檢驗标準
  為了保(Bao)證産品的質量，加強(Qiang)質量意識(Shi)提高生産效率[Lü]，定制程檢驗标[Biao]準。
  1：闆材下料
  a：先以生産指(Zhi)令單技術要求檢驗[Yan]。
  b：下料尺寸長、寬、對角公差範圍(Wei)負0.4mm。
  c: 門面拖面長寬對角公(Gong)差範圍負0.2mm。
  d：所有闆材無防(Fang)火闆缺口現(Xian)象。
  e：所有門面與拖面(Mian)下(Xia)料成[Cheng]形後都要保持[Chi]在15.5mm—16mm。
  f：所有闆材下料的[De]剖面都保(Bao)持直線，垂直。

  2：闆(Pan)材開槽與打孔[Kong]
  a：先以生産指令單技術(Shu)要求檢驗。
  b：門[Men]面開(Kai)槽開在闆的正中間(Jian)，槽的深度達到要求。
  c：玻璃(Li)門條開槽不能把封邊帶[Dai]打缺，表面無[Wu]劃傷現象。

  3：台[Tai]面下料
  a：先以生産指令單技術要求檢驗。
  b：台面[Mian]下料面闆不能有[You]缺口現象。
  c：台[Tai]面成形尺寸長、寬、對角誤差範圍在正負(Fu)0.5mm内。
  台面、前(Qian) 加工制程檢(Jian) 驗标準
  為了(Le)保證産品的質量，加強質量意[Yi]識提(Ti)高生産效率，定制程檢驗(Yan)标準。
  1：實心理化[Hua]闆
  a：先以生産[Chan]指[Zhi]令單技術要求[Qiu]檢驗。
  b：磨邊(Bian)弧度要求一緻，弧度為R6mm。
  c：要求對照平[Ping]面圖檢[Jian]驗開(Kai)缺的尺寸，及[Ji]磨邊的方向(Xiang)。
  d：要求台[Tai]面表面無劃痕[Hen]，下面墊闆要正(Zheng)規的加上螺絲。

  2：木質台面
  a：先以生産指令單技[Ji]術要求檢[Jian]驗。
  b：要求對照平面圖(Tu)檢驗開缺的尺(Chi)寸。

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