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理化闆抗化學和[Hé]污染性能測▾試▾[Shì]

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質量管理(Lǐ)

2012-12-12發布

為(Wéi)了保證産品的質量，加強質量意識提高生産效率，定(Dìng)制程檢驗标準(Zhǔn)。
  1：型材▿下▿[Xià]料
  a：先以生産指令單技術要[Yào]求檢▽驗▽。
  b：型(Xíng)材表面光滑平整，無(Wú)◇明◇(Míng)顯損▾壞▾，劃痕與毛刺，飛邊，顆粒壯。
  c：下◈料◈(Liào)按制作單尺寸，正負公差在0.5mm◆之◆[Zhī]間。
  d：型材下[Xià]料切口垂(Chuí)▽直▽、平整、不得有飛邊現象。

  2：金屬加工與焊接
  a：先以生産指令單技▿術▿要◆求◆檢▿驗▿(Yàn)。
  b：型[Xíng]材打孔，劃窩，孔距(Jù)，深淺，直徑，都應保持(Chí)一緻。
  c：焊接成形框架對角公差在5mm範圍内[Nèi]。
  d：焊接接口處，要牢固、平整、光滑。

  3：表◇面◇處理（噴▽塗▽）
  a：先以生産指令單技術要求[Qiú]檢驗。半(Bàn)成品工件嚴◇格◇(Gé)除▲油▲、除鏽處理。
  b：表面噴(Pēn)塗覆蓋[Gài]均勻，無色差現象。
  c：表面光滑▿無▿明顯較大顆[Kē]粒[Lì]壯，厚度在0.2mm範圍内。無凹(āo)●凸●劃傷現象。
  以[Yǐ]上制程檢驗(Yàn)标準望每位員工認真執行，做到以[Yǐ]标準做事，不符合标準的一律不能進行[Háng]再制作。

  下 ◆料◆ 工序制程檢驗标準
  為了▿保▿證産品的質量，加強質量意識[Shí]提高[Gāo]生産(Chǎn)▿效▿率，定制程檢驗标(Biāo)準。
  1：闆材下料
  a：先(Xiān)以[Yǐ]生産指[Zhǐ]令單技術▲要▲求檢∇驗∇。
  b：下料[Liào]尺寸長、寬、對角公差範圍負0.4mm。
  c: 門(Mén)面拖面長寬對角公(Gōng)差範圍∇負∇0.2mm。
  d：◊所◊有闆材無防火(Huǒ)闆缺口現象。
  e：所有門∆面∆與拖面下料成形後都要保持在15.5mm—16mm。
  f：所▽有▽闆材下料▿的▿剖面都保持直線，垂直。

  2：∇闆∇材開槽與打◈孔◈(Kǒng)
  a：先以生産指令單技[Jì]◆術◆要[Yào]求檢(Jiǎn)驗。
  b：門面開槽開在闆的正中間，槽的深度達到(Dào)要◇求◇(Qiú)。
  c：玻璃門條[Tiáo]開槽不能把封邊帶打[Dǎ]缺，表面無劃傷現象。

  3：台面下[Xià]料
  a：先以生(Shēng)産指令●單●技術要求檢驗。
  b：台面(Miàn)下料面闆不能有缺口現象。
  c：台(Tái)面成形尺寸∇長∇(Zhǎng)、寬、對角誤差範圍⋄在⋄正負(Fù)0.5mm▾内▾。
  台面、前加工制程[Chéng] 檢驗标準
  為了保證産品的∇質∇[Zhì]量，加強質量意識提高生産(Chǎn)效率，定制[Zhì]程檢驗标準。
  1：實心[Xīn]理化⋄闆⋄
  a：先⋄以⋄生産指令單技術要求(Qiú)檢驗。
  b：磨邊[Biān]弧度要求(Qiú)一緻，弧●度●為R6mm。
  c：要求[Qiú]對照平面圖檢驗開缺[Quē]的尺寸，▲及▲[Jí]磨邊的方向。
  d：要求台[Tái]面表面無劃[Huà]痕，下面墊闆要正規的加上(Shàng)螺絲。

  2：木質台面
  a：先以生産指令單技術要求[Qiú]檢驗。
  b：要求對照平(Píng)面[Miàn]▿圖▿檢驗開缺的尺[Chǐ]寸。

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